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斯凯孚轴承损伤时的处理办法和维护技术

2011/11/2      金沙澳门网址
轴承如果没有选择错误下能够正确使用的话,到斯凯孚轴承的使用寿命之前,可使用很长一段时间。另一方面,还有意外的提早损伤,而经不住使用的早期损伤,作为该早期损伤的原因,有使用吓润滑上考虑的不够,进而还有异物侵入,轴承组装的误差和轴的挠度大、对轴和轴承箱的研究不够等。可以说,这些原因互相重合的情况比较多。
    所以,要在充分了解轴承使用的机器,使用条件,轴承外围得结构得基础上,如果能弄清事故发生前后的状况,再结合轴承的损伤情况和多种原因进行考察,就可以防止同类事故的再次发生。
决定什么时候润滑以及什么时候停止注油的方式非常简单:制定一个基础线、制定观察计划表和注油的时候进行监测。
1、制定一个基础线
轴承基础线反映在正常操作,无可视错误,足够润滑的条件下的分贝强度。 
制定基础线的三种方式:
  1)、 比较法:如果有同一类型的多个轴承,这些斯凯孚轴承就可以放在一起比较。用同一种测试方法或从同一个角度来观察每一个轴承。分析分贝强度和声音质量。如果没有本质上的区别(少于8分贝),我们就可以把它设为每一个轴承的基础分贝强度。
  2)、 添加润滑油的时候设置基础线:当添加润滑油时,听声音的强度,当声音强度下降然后又上升。这时,不要添加过多的润滑油了,并且把它设为基础线。
  3)、历史记录:观察轴承分贝强度,每天记录,然后比较30天的记录结果。如果分贝强度改变很小或没有改变(少于8分贝),我们就可以把此设为基础线,并用于以后观察结果的比较值。
2、设置观察时刻表
如与总产量、环境结果、操作结果相关的设备关键性是选择和设置评估机械系统的主要因素。当基础观察线制定后,一个月检测一次是非常有必要的。对于那些要润滑的高分贝轴承,应该检测的频率更频繁一些,这样就可以观察到它所可能发生的变化。如果一个轴承处于将要毁坏状态,那么润滑油只能暂时掩盖错误。但是,分贝强度会很快升高来显示错误存在。在某些情况下,这种现象几分钟内就会显现出来,而有的却需要几天。
3、、润滑时检测
如果一个斯凯孚轴承的分贝超过基础线8分贝,我们认为这个轴承需要润滑。当我们意识到这个轴承需要润滑,那么知道什么时候停止注油将会防止过度润滑的出现。可以按照以下三步来完成:
  1)、 以轴承生产商的指导为基础计算用量,然后注入润滑油,不要过多。这一步骤是非常主观的,与超声波无关,并且这一步骤从没失效过。
  2)、 当注入润滑油时润滑技术员应用超声波仪器检测轴承。慢慢注油直到分贝强度降到基础线。
  3)、 如果没有基础线作为指导,润滑油的用量应在声音降低后又上升时停止。这时,技术员应停止继续使用润滑油。
4、超声波轴承视察
超声波视察或监测是发觉轴承损坏初期(最开始)最可靠的方式。当温度升高或低频率的震动强度加强时,超声波警告就会最先响起。当轴承因使用过度而损坏初期,缺少润滑油或润滑油过量时,使用这种视察轴承的方法是很有用的。
5、发觉失败的信号
就像轨道上的金属一样的球状轴承,如滚轴或球状轴承开始使用过度时,就会发生细微的变形。这种情况就会产生不规则的表面,从而导致散发的超声波增加。从初期读数中得到的振幅的改变表明了一到两种状况:提前失败或缺少润滑油和初期轴承失败。如果超声波超过基础线八分贝时,就会伴随有持续的冲击噪音,这种噪音表明润滑油失败(干燥的轴承表面)。如果超声波读数超过预期的读数,达到12分贝时,就会有崩溃的噪音,这种噪音可以假定为斯凯孚轴承已经开始进入失败模式。

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